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NCルータが樹脂の板を削る
創業
1970年7月
所在地
千葉県船橋市
仕事
樹脂の加工・製作・据え付け
社員
29名（2025年7月）
Technology

技術情報

樹脂を削り、熱で溶かしてつなぐ。
七つの加工を、自社の機械と手で。

CNC旋盤加工

01 / 07

CNC Lathe Machining

CNC旋盤加工

回る材料に刃を当て、樹脂の丸い部品を削り出す。

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2024年に入れたCNC旋盤「OKUMA／LB4000EX-Ⅱ」。刃物台の12本の刃を自動で替えながら、樹脂の丸い部品を削り出す。量産にも少量にも。

主な加工例

  • 樹脂製のバルブ部品・継手・ノズル
  • テフロン・PEEK・PVCなどの丸物切削部品
  • 絶縁ブッシュ・スペーサー・ガイド部品
  • 医療・食品機械向けの樹脂部品
  • 樹脂の棒材から削り出す試作部品
  • 高い耐熱性・耐薬品性が求められる特殊部材

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CNC旋盤加工
丸物の削り出し
CNC旋盤加工
OKUMA LB4000EX-Ⅱ
白い膜屋根の明るい作業場で、門形NCルータの操作盤に向かい、大きな台に白い樹脂の板を据える

02 / 07

NC Router Machining

NCルータ加工

門形の機械2台で、大きな板を形どおりに削る。

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庄田鉄工の門形NCルータ（NCN1200・NCN1210）2台。工具を自動で替えながら削る。NCN1200の加工範囲はX3,250×Y1,710×Z350mm（メーカーのカタログの標準仕様）。切り口はささくれが出にくく、なめらか。試作から量産まで、多品種・少量に。

主な加工例

  • 大きな樹脂板、看板、樹脂銘板
  • 家具部材、建材
  • 発泡モデル・木型モデル
  • 操作パネル、自動車の内装パネル
  • 水槽、陳列ケース

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NCルータ加工
板からの切り抜き
NCルータ加工
SHODA NCN1200
プラスチック溶接加工

03 / 07

Plastic Welding

プラスチック溶接加工

熱風で溶かし、同じ樹脂の棒でつなぐ。継ぎ目が強い。

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PVC、PP、PEなどを、熱風と同じ材質の溶接棒で溶かし合わせる。同じ樹脂どうしだから、継ぎ目が強い。接着では足りない所の補強に。気密の要る薬液槽、真空タンクに。

溶接の実績がある材質

  • 塩化ビニル（PVC）
  • ポリプロピレン（PP）
  • ポリカーボネート（PC）
  • ポリエチレン（PE）
  • ポリエチレンテレフタレート（PET）
  • アクリル樹脂（PMMA）※溶接棒は塩化ビニル
  • フッ素樹脂（PTFE）
  • ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
  • ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）

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プラスチック溶接加工
角の熱風溶接
プラスチック溶接加工
箱物の溶接

04–07

More processes
そのほかの加工

NC・汎用旋盤加工

04NC & Manual Turning

量産は数値で動くNC旋盤、一品ものは手で操る旋盤で。

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数値制御の旋盤が、決めた手順で数十種類の刃（バイト）を使い分ける。回転と送りも材質に合わせて自動で。量産と、角の丸みをきれいに出す加工が得意。

汎用旋盤

  • 円柱状の材料を回転させ、刃を当てて削る基本の加工。穴あけ、中ぐり、溝加工、ねじ切りもできます。
  • NC旋盤が大量生産に向くのに対し、汎用旋盤は小ロットや一品ものの製作に向いています。

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フライス加工

05Milling

回る刃で、面や溝、穴を削る。少しの数に向く。

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フライスという、多くの刃をもつ回転刃で、平面、溝、穴、側面を削り、磨く。段取りが早く、部分の加工や少しの数に向く。

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プレート切断加工

06Sheet Cutting

板を寸法どおりに切る。3,050mm角、厚さ45mmまで。

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シンクスのパネルソー「HP1」で、長さ・幅3,050mm、厚さ45mmまで、指定の寸法に切る。

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配管工事・ダクト工事

07Piping & Ductwork

排気のダクトと配管を、設計から据え付けまで自社で。

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ダクト、チャンバー、ダンパー、フード、フィルターボックス、煙道。ステンレスとPVCで。設計し、自社工場でつくり、現場で据え、保守まで担う。圧力、温度、弁の配置、ポンプの振動まで考えて、プラントの配管を引く。

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08Maximum size

加工できる大きさ

主な機械で加工できる最大の寸法。

NCルータ（庄田鉄工NCN1200）3,250×1,710×350mm加工範囲（X×Y×Z）。板を吸い付ける台は3,000×1,500mm
パネルソー（シンクスHP1）3,050×3,050mm厚さ45mmまで
NC旋盤（OKUMA／LB400）φ420×1,250mm最大加工径 × 最大加工長さ

09From material to installation

材料から、据え付けまで。

  1. 材料・切断：塩ビやポリエチレンなど樹脂の板を、大きな丸のこで寸法どおりに切る。3,050mm角、厚さ45mmまで。
  2. 切削：板は門形のNCルータ2台で、丸い部品はOKUMAのCNC旋盤で削る。
  3. 溶接：熱風と同じ材質の溶接棒で、樹脂どうしを溶かし合わせる。同じ樹脂だから、継ぎ目が強い。
  4. 組立・検査：タンク、槽、ダクト、流し台に組み上げ、出荷の前に最終検査をする。
  5. 据付・工事：自社の車で現場へ運び、据え付け、配管とダクトの工事、保守まで担う。
FIG. 09削る、溶かしてつなぐ、組む、据える。

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図面一枚から。

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お電話（土日祝を除く）047-448-1211

FAX 047-447-4821

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