- 創業
- 1970年7月
- 所在地
- 千葉県船橋市
- 仕事
- 樹脂の加工・製作・据え付け
- 社員
- 29名（2025年7月）
樹脂の部品を削り出し、
株式会社 船橋樹脂工業
Plastic engineering — Funabashi, Chiba
- 1970創業。
樹脂加工 （塩化ビニル加工） 業と して、 船橋で - 9種類の
樹脂を 溶接した 実績。 PVCから PEEKまで - 3,250mmNCルータ
（NCN1200）の 加工範囲（X） - 29名の
社員 （2025年7月）
02Process
一枚の板を、
削り、曲げ、溶かしてつなぐ。
削り、
七つの
No.ProcessRef.
- 01
CNC旋盤加工CNC Lathe Machining回る材料に OKUMA LB4000EX-II — 12-tool turret — since 2024刃を 当て、 樹脂の 丸い 部品を 削り出す。 - 02
NC・汎用旋盤加工NC & Manual Lathe Machining量産は数値で OKUMA LB400 — Ø420 × 1,250mm動く NC旋盤、 一品ものは 手で 操る 旋盤で。 - 03
NCルータ加工NC Router Machining門形の機械2台で、 SHODA NCN1200 — 3,250 × 1,710 × 350mm大きな 板を 形ど おりに削る。 - 04
フライス加工Milling回る刃で、 Faces · slots · holes · sides面や 溝、 穴を 削る。 少しの 数に向く。 - 05
プレート切断加工 Plate Cutting板を寸法ど Panel saw — 3,050 × 3,050mm — t45おりに 切る。 3,050mm角、 厚さ45mmまで。 - 06
プラスチック溶接加工 Plastic Welding熱風で溶かし、 Hot air — 9 plastics — PVC to PEEK同じ 樹脂の 棒で つなぐ。 継ぎ目が強い。 - 07
配管工事・ダクト工事 Piping & Duct Installation排気のダクトと Design — fabrication — installation配管を、 設計から 据え付けまで 自社で。
ここに
- 材料・
切断： 塩ビや ポリエチレンなど 樹脂の 板を、 大きな 丸の こで 寸法ど おりに 切る。 3,050mm角、 厚さ45mmまで。 - 切削：
板は 門形の NCルータ2台で、 丸い 部品は OKUMAの CNC旋盤で削る。 - 溶接：
熱風と 同じ 材質の 溶接棒で、 樹脂どうしを 溶かし合わせる。 同じ 樹脂だから、 継ぎ目が強い。 - 組立・
検査： タンク、 槽、 ダクト、 流し台に 組み上げ、 出荷の 前に 最終検査をする。 - 据付・
工事： 自社の 車で 現場へ 運び、 据え付け、 配管と ダクトの 工事、 保守まで担う。
03Film
Same plastic.One body.
同じ
熱風と
04Products
酸のそばで、
黙って働く。
黙って
- 01
タンク Dailite Polyethylene Tanks薬品をためる ポリエチレンの タンク。 酸にも 風雨にも強い。 - 02
排ガスを 洗い、 中和してから 外へ 出す装置。 - 03
チャンバー Fume Hoods実験の有害な ガスを、 手元で 吸い出す塩ビの装置。 - 04
水洗 PVC Sinks油や薬品に 強い 塩ビの 流し台。 寸法を 伺って つくる。 - 05
その Tanks & Vessels硫酸や他 塩酸を ためる 樹脂の 槽。液を抜かずに 点検。 - 06
ボリューム PVC Volume Dampersダクトのダンパー 風の 量を、 ハンドルで 調える 塩ビの弁。 - 07
アルカリの 排気を 通す塩ビの 管。 軽く、 錆びない。 - 08
ダクト Stainless Steel Ducts塩ビを溶かすシンナーなどの 排気は、 ステンレスで。
